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钢铁行业能源智能监控系统:实时数据采集・全工序能耗分析・碳足迹优化方案

May,29,2025 << Return list

一、行业背景


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钢铁行业作为高能耗产业,面临全球能源紧张与“双碳”目标的双重压力。国家发改委《钢铁行业节能降碳专项行动计划》明确要求:

  • 完善能耗在线监测系统建设;

  • 推动智慧能源管理平台落地;

  • 加强能源消耗与碳排放数据的全流程管理。
    通过数字化转型实现能源高效利用,已成为钢铁企业提升竞争力、降低生产成本的必由之路。


二、需求分析

钢铁企业能源管理需解决三大核心需求:

  1. 电力监测

    • 实时采集配电房智能电表的用电量、电压、电流、功率等数据,对接企业能源管理平台。

  2. 煤炭监测

    • 从皮带秤系统PLC获取煤炭入库/出库重量数据,实现用煤量精准统计。

  3. 天然气监测

    • 接入智能气表,实时采集气体流量数据,支撑用气成本分析。

核心挑战:多源异构数据(电、煤、气)需统一采集、清洗与标准化,打破数据孤岛。


三、解决方案

成盈智通提供能源数据采集监控管理系统,通过工业级网关(如R2623)实现:

  • 全能源接入:支持智能电表、气表、PLC(煤炭皮带秤)等多类设备协议兼容接入。

  • 数据智能处理:对能耗数据进行清洗、过滤、标准化,生成统一数据接口。

  • 平台无缝对接:与企业能源管理平台、国家监管平台(如能耗在线监测系统)双向联通。

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四、系统功能

功能模块核心能力
多源数据采集支持水、电、气、热等能源仪表及PLC设备接入,确保7×24小时稳定通信。
智能数据处理云端集中化规则计算,实现数据清洗、标准化,输出统一接口供上层系统调用。
设备全生命周期管理监控设备状态、参数,分类统计设备信息(型号/位置/维护记录),提升管理效率。
多系统数据共享按标准协议对接MES/ERP系统及国家监管平台,打破数据壁垒。
精细化能源管理分时、分项统计能耗(时/日/月/年),生成可视化报表,定位高能耗异常点。
深度数据分析结合生产计划、峰谷电价等因素,优化能源结构,预测节能空间,辅助科学决策。

五、系统效益

  1. 成本降低

    • 实时监测高能耗环节,减少无效能源浪费,预计降低综合能耗成本8-12%

  2. 效率提升

    • 自动化数据采集替代人工抄表,运维效率提升50%,错误率降至0.1%以下

  3. 合规达标

    • 满足国家能耗在线监测要求,碳排数据可追溯,助力“双碳”目标达成。

  4. 决策优化

    • 通过峰谷电价分析,调整生产排期,年节省电费15%+(案例数据)。

  5. 绿色转型

    • 能源结构动态优化,推动企业从“高能耗”向“高效低碳”转型,提升市场竞争力。

政策协同:系统直接对接《钢铁行业节能降碳专项行动计划》,为企业争取政策支持提供数据基石。


方案价值总结:通过能源数据的“采、管、控、析”一体化,本系统助力钢铁企业构建数字驱动的智慧能源管理体系,实现节能降耗、绿色生产、效益提升三重目标。